廂式壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī)同屬間歇式加壓過濾設(shè)備，核心功能都是通過濾板壓緊形成濾室、加壓過濾實(shí)現(xiàn)固液分離，但二者在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、濾室形成方式、適用場景等方面存在顯著差異，具體區(qū)別如下：

一、核心結(jié)構(gòu)與濾室形成方式的區(qū)別

這是二者最本質(zhì)的差異，直接決定了過濾原理和操作特性。

1. 板框壓濾機(jī)
   • 由 “濾板” 和 “濾框” 交替排列組成（結(jié)構(gòu)：止推板→濾板→濾框→濾板→濾框→…→壓緊板）。
   • 濾室由濾框和兩側(cè)濾板共同形成：濾框是中空的框架結(jié)構(gòu)（無濾布支撐面），濾板表面有濾液流道和密封面；濾布需覆蓋在濾板表面，兩側(cè)濾板的濾布在濾框邊緣貼合，將濾框內(nèi)部空間封閉為濾室，物料從濾框的進(jìn)料孔進(jìn)入濾室，固體顆粒被濾布截留形成濾餅，濾液透過濾布進(jìn)入濾板流道排出。
   • 濾框的厚度決定濾室容積（濾餅最大厚度），可根據(jù)物料特性更換不同厚度的濾框。
2. 廂式壓濾機(jī)
   • 僅由 “廂式濾板” 組成（無濾框，結(jié)構(gòu)：止推板→廂式濾板→廂式濾板→…→壓緊板）。
   • 濾室由相鄰兩塊廂式濾板的凹陷面形成：每塊濾板自身帶有凹陷的過濾區(qū)（相當(dāng)于 “自帶濾室”），表面有濾布支撐筋、濾液流道和密封槽；濾布直接套在濾板上（或覆蓋在表面），兩塊濾板壓緊后，凹陷面貼合形成獨(dú)立濾室，物料從濾板進(jìn)料孔進(jìn)入濾室，濾餅在凹陷區(qū)內(nèi)堆積，濾液透過濾布從濾板流道排出。
   • 濾室容積由單塊濾板的凹陷深度決定，無法像板框壓濾機(jī)那樣通過更換濾框調(diào)整，若需改變?yōu)V室容積需更換濾板。

二、濾布安裝與維護(hù)的區(qū)別

濾布是過濾的核心介質(zhì)，二者的濾布安裝方式直接影響更換效率和過濾穩(wěn)定性。

1. 板框壓濾機(jī)
   • 濾布需分別固定在濾板表面（每塊濾板配一塊濾布），通過濾板邊緣的卡扣或螺栓固定，濾布需覆蓋濾板的整個(gè)過濾面，并在濾框邊緣與另一塊濾板的濾布貼合密封。
   • 缺點(diǎn)：濾布安裝時(shí)需對齊濾板和濾框的進(jìn)料孔、流道，操作繁瑣；若濾布邊緣密封不嚴(yán)，易出現(xiàn)漏料；更換濾布時(shí)需逐塊拆卸，維護(hù)效率低。
2. 廂式壓濾機(jī)
   • 濾布通常制成 “袋狀”（套在濾板外）或直接覆蓋在濾板表面，通過濾板邊緣的卡槽或彈性裝置固定，無需單獨(dú)對齊濾框（因無濾框）。
   • 優(yōu)點(diǎn)：濾布安裝更簡單，只需將濾袋套入濾板即可，進(jìn)料孔、流道位置由濾板自身定位，密封可靠性更高；更換濾布時(shí)可直接取下濾袋，維護(hù)效率比板框壓濾機(jī)高 30%-50%。

三、過濾效率與濾餅特性的區(qū)別

1. 過濾壓力與速度
   • 板框壓濾機(jī)：濾框的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高，可承受更高的進(jìn)料壓力（通常 0.6-1.0MPa，部分機(jī)型可達(dá) 1.6MPa），壓力傳導(dǎo)更均勻，適合過濾黏度高、難過濾的物料（如含纖維的漿料），濾餅形成速度較快。
   • 廂式壓濾機(jī)：濾板為整體結(jié)構(gòu)，過濾壓力略低于板框壓濾機(jī)（通常 0.4-0.8MPa），壓力過高可能導(dǎo)致濾板變形；但因?yàn)V室分布更均勻，濾液排出路徑更短，中小壓力下過濾效率更穩(wěn)定。
2. 濾餅含水率與卸餅
   • 板框壓濾機(jī)：濾餅在濾框內(nèi)被壓實(shí)更充分（壓力高），含水率略低（通常比廂式壓濾機(jī)低 5%-10%）；但濾框?yàn)榉忾]框架，濾餅需從濾框兩側(cè)的濾板間脫落，若濾餅黏性大，易卡在濾框內(nèi)，卸餅難度較高。
   • 廂式壓濾機(jī)：濾餅在濾板凹陷區(qū)形成，濾板表面通常有傾斜角度或凸點(diǎn)，卸餅時(shí)濾餅更易脫落（尤其是黏性較低的物料）；但因過濾壓力略低，濾餅含水率稍高，需通過延長過濾時(shí)間或增加輔助壓榨（如隔膜壓榨）彌補(bǔ)。

四、適用場景的區(qū)別

二者的差異決定了適用物料和行業(yè)的側(cè)重：

類型	適用物料特點(diǎn)	典型應(yīng)用場景
板框壓濾機(jī)	高黏度、高濃度（固體含量 10% 以上）、難過濾物料；對濾餅含水率要求極低的場景	化工行業(yè)（如染料、顏料過濾）、陶瓷漿料過濾、高含水率污泥深度脫水（如市政污泥）
廂式壓濾機(jī)	中低黏度、中等濃度（固體含量 5%-15%）、易過濾物料；對濾布更換效率要求高的場景	環(huán)保行業(yè)（如印染污泥、電鍍廢水過濾）、食品行業(yè)（如果汁澄清）、礦山尾礦脫水（顆粒較粗的礦漿）

五、其他輔助區(qū)別

1. 設(shè)備重量與成本：板框壓濾機(jī)因?yàn)V框和濾板結(jié)構(gòu)更復(fù)雜，同規(guī)格下重量比廂式壓濾機(jī)重 10%-20%，制造成本略高；廂式壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)更簡化，成本更低，安裝更輕便。
2. 密封性：板框壓濾機(jī)依賴濾布在濾框邊緣的貼合密封，若濾布磨損或安裝不當(dāng)易漏料；廂式壓濾機(jī)通過濾板自身密封槽（配密封條）密封，漏料風(fēng)險(xiǎn)更低。

總結(jié)

板框壓濾機(jī)的核心優(yōu)勢是 “過濾壓力高、濾餅含水率低”，適合難過濾、對濾餅干燥度要求高的場景，但維護(hù)較繁瑣；廂式壓濾機(jī)的核心優(yōu)勢是 “結(jié)構(gòu)簡單、濾布更換方便、密封性好”，適合中低難度過濾、對操作效率要求高的場景，是目前工業(yè)中更常用的機(jī)型（尤其中小處理量場景）。選擇時(shí)需結(jié)合物料特性（黏度、濃度、顆粒大?。?、過濾要求（濾餅含水率、濾液澄清度）及維護(hù)成本綜合判斷。